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翰森儀器生產的動態(tài)疲勞試驗機,主要用于測定金屬及其合金材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負荷的疲勞性能試驗的機器。它主要測試生產材料的疲勞性能,得出試驗結果,了解材料力學性能特性。
目前市場上有電液伺服的和非液壓油源(機械式)驅動的,液壓驅動的高載荷的動態(tài)疲勞試驗機,用于大的零部件構件等方面的測試,非液壓油源疲勞試驗機一般用于載荷要求較小或位移較小,高精度的測試。大家都知道、Zhunye精準的維護方法可以讓試驗機的使用壽命更長,用起來也更加的簡單便捷,從而提高工作的效率、省時省力。那么動態(tài)疲勞試驗機如何進行維護呢?翰森儀器給大家一套簡單、易操作的維護方式。
動態(tài)疲勞試驗機的維護方法:
1、定期更新油路濾芯,清理變質油
電液伺服疲勞試驗機由于此次故障由液壓油中金屬污染造成,因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯,清理濾油器中的殘存油垢,可避免污物進入伺服閥,有效的減少故障發(fā)生,同時還可以增加伺服閥的使用時間。力矩馬達和先導閥浸泡在與回油相通的油液里,位置又處在管道的盲端位置,所以該處的油液幾乎不流動,易氧化變質,故此需要定期的放掉里面變質的液壓油。
2、定期更換液壓油,加強液壓油的管理
液壓油在長期工作中會氧化焦化,并且液壓系統(tǒng)中的泵、閥、油缸等的磨損,會產生一定的金屬屑末,它們會降低液壓油的品質,造成故障。根據近幾年液壓油使用周期和油品化驗結果,要每10個月更換一次液壓油,才能保證設備無計劃外停機。
3、定期清洗、更換伺服閥
有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導致伺服閥動作不良,因此定期清洗、調換力矩馬達與先導閥,防止污染,從而避免發(fā)生故障。伺服閥的裝拆應在盡可能干凈的環(huán)境中進行,操作時應先去掉接到伺服閥上的電氣信號,接著放空液壓系統(tǒng)的壓力,然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件,零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥,可以作為后備件輪流使用,降低費用。
4、定期更換密封圈
定期查驗主機以及油源處是否有漏油的情況,如發(fā)現有漏油,應及時更換密封圈或組合墊。
以上就是動態(tài)疲勞試驗機維護保養(yǎng)方法。希望翰森儀器分享能為您提供幫助,如有更多需要了解的,歡迎咨詢本站。