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濟(jì)南翰森發(fā)貨JPA-40單工位車(chē)輪徑向載荷疲勞試驗(yàn)機(jī)
每一份辛勤的付出,都會(huì)得到收獲的喜悅,經(jīng)過(guò)工人們?nèi)齻€(gè)月的辛勤勞作,濟(jì)南翰森精密儀器有限公司生產(chǎn)的JPA-40單工位車(chē)輪徑向載荷疲勞試驗(yàn)機(jī)發(fā)貨了,為了滿(mǎn)足客戶(hù)需求,發(fā)貨前,公司做了100%的準(zhǔn)備,師傅們每個(gè)螺絲都檢查了一遍又一遍。試驗(yàn)了做了無(wú)數(shù)遍,終于交貨了。
載重車(chē)輪徑向載荷疲勞試驗(yàn)機(jī),主要用以檢測(cè)車(chē)輪的徑向載荷疲勞試驗(yàn)和汽車(chē)轉(zhuǎn)轂試驗(yàn)臺(tái)路譜試驗(yàn)。本公司致力于車(chē)輪檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn),汽車(chē)車(chē)輪徑向載荷疲勞試驗(yàn)機(jī)是汽車(chē)車(chē)輪檢測(cè)的常規(guī)設(shè)備。主要模擬汽車(chē)在負(fù)重的狀態(tài)下,檢測(cè)輪轂長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的抗疲勞性能。
載重車(chē)輪徑向載荷疲勞試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)、微機(jī)控制單元、強(qiáng)電控制單元、試驗(yàn)輔具等組成。主要模擬路面狀態(tài)、勵(lì)磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,實(shí)現(xiàn)不同行駛車(chē)速的試驗(yàn),加載支架采用低阻尼直線(xiàn)元件傳動(dòng)、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)閉環(huán)控制,負(fù)荷傳感器完成對(duì)施加載荷的測(cè)量,從而實(shí)現(xiàn)疲勞試驗(yàn)機(jī)的閉環(huán)控制,以及疲勞破壞的緊急停車(chē)功能。
載重車(chē)輪徑向載荷疲勞試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)安全裝置,發(fā)生爆胎、車(chē)輪損壞等意外情況時(shí)能報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。配置強(qiáng)電控制箱,完成電機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制。微機(jī)控制單元,配置計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)內(nèi)置信號(hào)放大A/D轉(zhuǎn)換一體板卡,完成傳感器的信號(hào)放大以及信號(hào)的模數(shù)轉(zhuǎn)換,計(jì)算機(jī)軟件為平臺(tái)軟件,具有動(dòng)態(tài)顯示、存儲(chǔ)、輸出試驗(yàn)報(bào)表等功能。
本試驗(yàn)機(jī)參照GB標(biāo)準(zhǔn),以及ISO、美國(guó)SAE、日本JIS、VIA和TUV等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。
2.1、QC/T 221 汽車(chē)輕合金車(chē)輪性能要求和試驗(yàn)方法
2.2、GB/T 5334-2005乘用車(chē)車(chē)輪性能和試驗(yàn)方法
2.3、GB/T 18861?汽車(chē)輪胎滾動(dòng)阻力試驗(yàn)方法
2.4、ISO 18164?汽車(chē)輪胎滾動(dòng)阻力試驗(yàn)方法
2.5、SAE J1270?轎車(chē)、輕型載重車(chē)、公路載重車(chē)及大客車(chē)輪胎滾動(dòng)阻力的測(cè)量
2.6、ISO-FDIS 28580測(cè)量轎車(chē)、載重汽車(chē)和客車(chē)輪胎滾動(dòng)阻力方法
2.7、GMW14909-2007 車(chē)輪徑向疲勞試驗(yàn)
2.8、GB∕T 5909-2009 商用車(chē)輛車(chē)輪性能要求和試驗(yàn)方法
2.9、JT/T782-2020營(yíng)運(yùn)車(chē)輛爆胎應(yīng)急安全裝置技術(shù)要求和試驗(yàn)方法
3.1、該試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)、微機(jī)控制單元、強(qiáng)電控制單元、試驗(yàn)附具等組成。
3.2、主機(jī)采用焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造,水平加載設(shè)計(jì);
3.3、大轉(zhuǎn)鼓采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)直徑1707.6mm,盡量逼真模擬路面狀態(tài)(地球直徑無(wú)限大),勵(lì)磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,實(shí)現(xiàn)不同行駛車(chē)速的試驗(yàn);
3.4、加載支架采用低阻尼直線(xiàn)元件傳動(dòng);
3.5、ATOS伺服閥驅(qū)動(dòng)閉環(huán)控制;
3.6、美國(guó)世銓天津公司負(fù)荷傳感器完成對(duì)施加載荷的測(cè)量;
3.7、疲勞試驗(yàn)載荷的閉環(huán)控制,以及疲勞破壞的緊急停車(chē)功能;
3.8、設(shè)計(jì)有安全裝置,發(fā)生爆胎、車(chē)輪損壞等情況時(shí)能自動(dòng)停機(jī);
3.9、配置強(qiáng)電控制箱,完成對(duì)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制;
3.10、微機(jī)控制單元,配置工業(yè)控制計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)內(nèi)置信號(hào)放大A/D轉(zhuǎn)換一體卡板,完成傳感器的信號(hào)放大以及信號(hào)的模數(shù)轉(zhuǎn)換;
3.11、計(jì)算機(jī)軟件為WINDOWS平臺(tái)軟件,具有動(dòng)態(tài)顯示、存儲(chǔ)、輸出試驗(yàn)報(bào)表等功能;
3.12、具有安全防護(hù)設(shè)施;
3.13、可設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù),達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)自動(dòng)停機(jī);
3.14、獨(dú)立的計(jì)數(shù)單元兩工位獨(dú)立計(jì)數(shù);
3.15、散熱系統(tǒng)有利于輪轂試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生的熱量及時(shí)排除,防止過(guò)熱爆胎;
3.16、 控制補(bǔ)償:完善的自適應(yīng)峰谷補(bǔ)償功能。操作者幾乎不用調(diào)節(jié)整定參數(shù)。
3.17、運(yùn)行淡入淡出功能。即軟起軟停防止過(guò)沖。
3.18、提供2到4路繼電器節(jié)點(diǎn)輸出用于控制子站及油源啟動(dòng)。
3.19、保護(hù)功能:設(shè)定限位保護(hù)功能,可選擇停程序或關(guān)閉子站/油源。
4.1、主機(jī):立式機(jī)架,帶有輪胎散熱裝置
4.2、試驗(yàn)工位:1工位
4.3、加載方式:電液伺服閉環(huán)加載方式
4.4、試驗(yàn)速度:最大140km/h
4.5、最大試驗(yàn)力:40KN,示值精度10%FS起±1%
4.6、試驗(yàn)速度范圍: 20~140km/h
4.7、轉(zhuǎn)鼓徑向跳動(dòng):小于0.25mm
4.8、轉(zhuǎn)鼓不平衡量:小于5g
4.9、轉(zhuǎn)鼓表面粗糙度:小于3.2μm
4.10、轉(zhuǎn)鼓直徑: Φ1707.6mm
4.11、鼓面寬度:400mm
4.12、被試車(chē)輪直徑:13"-26"
4.13、被試車(chē)輪寬度:4-14"
4.14、車(chē)輪試驗(yàn)偏距范圍:-30--+120mm
4.15、配用輪胎外直徑:Φ500 ~ Φ900
4.16、顯示試驗(yàn)次數(shù)累計(jì)及試驗(yàn)里程: 107 達(dá)到設(shè)定次數(shù)后自動(dòng)停機(jī)
4.17、電機(jī)總功率:60kw.
4.18、負(fù)荷傳感器:5T
4.19、設(shè)備整體重量約為:12T
4.20、加載方式:閉環(huán)加載控制
4.21、設(shè)備整體尺寸(長(zhǎng)x寬x高):約5300*1650*2700mm
濟(jì)南翰森精密儀器有限公司是一家試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)、裝配、銷(xiāo)售一體服務(wù)的試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家。目前公司主要經(jīng)營(yíng)疲勞試驗(yàn)機(jī)(動(dòng)態(tài)、靜態(tài))、液壓試驗(yàn)機(jī)、電子試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)(電子、液壓)、moca磨損試驗(yàn)機(jī)。更多資訊可以關(guān)注濟(jì)南翰森精密儀器有限公司網(wǎng)站